Quali sono i fattori chiave da considerare nella progettazione della resina in poliestere TGIC a due componenti?

1 Selezione e rapporto materie prime:
Il tipo e il rapporto di polioli e poliacidi: questo è il fattore chiave che determina le proprietà di base della resina poliestere. Diverse combinazioni di polioli e poliacidi porteranno proprietà in resina diverse, come durezza, flessibilità, resistenza alle intemperie, ecc.
Selezione dell'agente di indurimento TGIC: TGIC è usato come agente di indurimento. La sua qualità e il suo rapporto nel processo di progettazione di Resina in poliestere TGIC a due componenti influenzano direttamente la velocità di cura e le prestazioni del rivestimento finale.
2 Controllo del valore acido:
Il valore acido è uno dei fattori importanti che influenzano il tempo di cura e la viscosità. Il valore acido appropriato può garantire che la resina abbia un'adeguata velocità di reazione e densità di reticolazione durante il processo di indurimento, ottenendo così le prestazioni ideali di rivestimento.
3 Regolazione della viscosità:
La viscosità è un indicatore importante della fluidità della resina poliestere, che influisce direttamente sulle prestazioni della costruzione e sulla qualità del rivestimento. Durante il processo di progettazione, dobbiamo controllare la viscosità regolando fattori come il contenuto di solvente e il peso molecolare della resina nella formula in base alle esigenze specifiche e agli scenari di applicazione dei clienti.
4 Tempo e temperatura di cura:
Il tempo di indurimento è il tempo necessario per la resina per cambiare dal liquido al solido, mentre la temperatura di indurimento influisce sulla velocità e la qualità della cura. Diversi valori e rapporti di acido causano cambiamenti nel tempo di cura e nella viscosità. Pertanto, durante il processo di progettazione, dobbiamo selezionare il tempo di cura e la temperatura appropriati in base all'efficienza di produzione del cliente e alle condizioni delle attrezzature.
5 Temperatura di transizione in vetro (TG):
TG è la temperatura alla quale la resina cambia dallo stato di vetro allo stato di gomma ed è un indicatore importante per valutare la resistenza al calore e l'intervallo di temperatura operativa della resina. Durante il processo di progettazione, dobbiamo selezionare il valore TG appropriato in base alle esigenze dei clienti e agli scenari di applicazione.
6 Caratteristiche del prodotto corrispondenti con i requisiti dell'applicazione:
Progettare resine in poliestere TGIC a due componenti con caratteristiche corrispondenti in base alle esigenze specifiche di diverse occasioni di applicazione (come rivestimenti in polvere, rivestimenti a spirale, rivestimenti automobilistici, ecc.). Ad esempio, per occasioni che richiedono elevata resistenza alle intemperie, elevata lucentezza e buone proprietà meccaniche, è necessario selezionare resine in poliestere con queste caratteristiche.
7 Protezione ambientale e sostenibilità:
Come produttore che si è concentrato a lungo sulle resine di poliestere per i rivestimenti in polvere, Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. pratica il concetto di sviluppo della protezione ambientale verde. Durante il processo di progettazione, devono essere considerati fattori come la cordialità ambientale delle materie prime, la conservazione dell'energia e la riduzione delle emissioni nel processo di produzione e la riciclabilità dei prodotti.
8 Gestione e certificazione della qualità:
Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. ha superato ISO: 9001 Management di qualità e ISO: 14001 Certificazione del sistema di gestione ambientale. Durante il processo di progettazione, questi requisiti di sistema di gestione della qualità devono essere seguiti rigorosamente. Allo stesso tempo, dobbiamo anche prestare molta attenzione alle esigenze dei clienti e alle tendenze del mercato e ottimizzare continuamente le formule di prodotto e i processi di produzione per fornire prodotti e servizi più di qualità e più personalizzati.